注塑機高壓風(fēng)機 上料用風(fēng)機

注塑機高壓風(fēng)機 上料用風(fēng)機?

注射機的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過注射、流動充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。其各個階段的特點如下。 

    在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，終成為熔融黏流狀態(tài)。同時，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓（工作油回泄阻力）調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動狀況，終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時使熔料溫度上升，這勢必也會影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實際工作長度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大。因此，利用背壓與熔料溫度存在的線性關(guān)系，可以根據(jù)實際料溫動態(tài)調(diào)節(jié)背壓大小，補償預(yù)塑時因螺桿有效長度的縮短引起的軸向溫差。同理，通過調(diào)節(jié)背壓和轉(zhuǎn)速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉(zhuǎn)速，使塑化均勻;在低背壓和低轉(zhuǎn)速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉(zhuǎn)動慣量小。

氣環(huán)真空泵具有豐富的成功應(yīng)用經(jīng)驗。大量的裝機實例證明了其自身優(yōu)化的效率，運行的安全性，應(yīng)用的廣泛性和大的可靠性。產(chǎn)品范圍覆蓋了多種規(guī)格。優(yōu)質(zhì)的設(shè)計和精密的生產(chǎn)過程保證了風(fēng)力士氣環(huán)真空泵低的運行成本和長的使用年限，甚至在的運行條件下，也可以安全運行。

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適應(yīng)各行業(yè)的高要求和應(yīng)用是我們的使命。我們的開發(fā)工程師持續(xù)不斷的優(yōu)化產(chǎn)品性能和技術(shù)，特別對設(shè)備的低噪音作為開發(fā)重點。通過多年的努力，設(shè)備的噪音強度大大減弱。

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采用寬電壓雙頻電機，防護等級IP55，絕緣等級H級，在世界的任何地方，都可以應(yīng)用風(fēng)力士氣環(huán)真空泵，無論是在歐洲，中東，東南亞，宇鑫都能在很短的時間內(nèi)交貨，我們的批量庫存產(chǎn)品可以隨時滿足您的要求。

變頻驅(qū)動，高效節(jié)能

當(dāng)在電機或控制柜上直接安裝一個變頻率，同樣型號的氣環(huán)真空泵，壓縮機可以在節(jié)能的同時處理更多流量的氣體。這是由于的控制系統(tǒng)總能提供您需要的準(zhǔn)確動力，從而避免額外的氣量消耗，使系統(tǒng)運行費用大大降低。

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2.所有氣環(huán)真空泵的電機均IP55的防護等級，H級絕緣

3.采用雙頻及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。

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5.引進變頻驅(qū)動新概念，比用普通電機驅(qū)動的同種型號性能大可以提高到300%。

6.葉輪與泵體間的特密封形式減少高壓氣體壓縮過程中的壓力損失。

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